LPG là gì? Ứng dụng của LPG trong hệ thống gas công nghiệp

LPG là khí dầu mỏ hóa lỏng gồm Propane và Butane, dùng làm nhiên liệu cho lò nung, lò hơi, sấy thực phẩm, thủy tinh, sơn tĩnh điện. Thị Vải Petrol sẽ giải thích LPG được sản xuất, lưu trữ ra sao và gợi ý đơn vị cung cấp uy tín.

I. LPG là gì?

LPG (Liquefied Petroleum Gas) là khí dầu mỏ hóa lỏng, một loại nhiên liệu được tạo thành chủ yếu từ Propane (C₃H₈) và Butane (C₄H₁₀). LPG tồn tại ở dạng khí trong điều kiện nhiệt độ và áp suất thông thường, như

ng có thể được hóa lỏng khi nén dưới áp suất phù hợp để thuận tiện cho việc lưu trữ, vận chuyển và sử dụng.

Trong hệ thống gas công nghiệp, LPG được sử dụng làm nhiên liệu cung cấp nhiệt cho nhiều thiết bị và quy trình sản xuất như lò nung, lò hơi, thiết bị sấy, gia nhiệt, sản xuất thực phẩm, thủy tinh, gốm sứ và nhiều ngành công nghiệp khác.

II. LPG được sản xuất và lưu trữ như thế nào?

LPG không tồn tại như một mỏ khí độc lập trong tự nhiên mà luôn là sản phẩm đi kèm, được tách ra trong quá trình khai thác và chế biến hai nguồn nguyên liệu chính: khí thiên nhiên và dầu thô.

Với đường sản xuất thứ nhất, khi khí thiên nhiên “ướt” khai thác từ các giếng dầu hoặc giếng khí được đưa về nhà máy xử lý, hỗn hợp khí thô này chứa rất nhiều loại hydrocacbon khác nhau, trong đó Methane chiếm tỷ trọng lớn nhất, nhưng Propane và Butane cũng hiện diện với tỷ lệ đáng kể.

Quy trình xử lý sẽ loại bỏ tạp chất ban đầu như nước, hợp chất lưu huỳnh (H₂S) và CO₂ nhằm ngăn ăn mòn thiết bị, sau đó tách riêng Propane và Butane ra khỏi dòng khí bằng công nghệ chưng cất phân đoạn ở nhiệt độ thấp.

Với đường sản xuất thứ hai, tại các nhà máy lọc dầu, dầu thô được đưa vào tháp chưng cất và tách thành nhiều phân đoạn khác nhau dựa trên điểm sôi; các phân đoạn hydrocacbon nhẹ nhất tách ra trong quá trình sản xuất xăng, dầu diesel chính là nguồn để chế biến thành LPG, giúp tối ưu hóa giá trị thu được từ mỗi thùng dầu thô.

Tại Việt Nam, nguồn LPG nội địa chủ yếu đến từ các nhà máy xử lý khí do PVGas vận hành. Nhà máy xử lý khí đưa LPG nội địa ra thị trường với công suất khoảng 300.000 tấn mỗi năm, sau đó được bổ sung thêm bởi Nhà máy GPP Cà Mau, khởi động từ năm 2017 với sản lượng ban đầu khoảng 200.000 tấn/năm và dự kiến tăng lên đến 420.000 tấn/năm trong giai đoạn 2020-2030, cùng Nhà máy GPP Nam Côn Sơn 2 với công suất dự kiến từ 300.000 đến 500.000 tấn/năm.

Nguồn cung nội địa này giúp thị trường LPG trong nước bớt phụ thuộc vào hàng nhập khẩu, đồng thời là nơi nhiều đơn vị phân phối, trong đó có các kho trực thuộc hệ thống KDK tại Cà Mau, Thị Vải, Gò Dầu và Hải Phòng, lấy hàng để cung ứng ra thị trường.

Về bản chất vật lý, LPG ở điều kiện nhiệt độ và áp suất khí quyển bình thường luôn tồn tại ở thể khí. Sở dĩ nó được gọi là “khí hóa lỏng” là vì chỉ cần nén lại dưới một áp suất vừa phải mà không cần đến công đoạn làm lạnh sâu như khí thiên nhiên hóa lỏng (LNG) là đã đủ để chuyển nó sang thể lỏng, giúp thể tích giảm đi hàng trăm lần so với thể khí. Đặc tính này chính là lý do LPG có thể lưu trữ và vận chuyển thuận tiện trong các thiết bị chịu áp lực có kích thước tương đối nhỏ gọn, thay vì cần đến hệ thống cách nhiệt phức tạp.

Trong thiết bị lưu trữ, dù là bình 45kg, cụm bình liên kết hay bồn chứa cố định, LPG luôn tồn tại đồng thời ở hai pha: phần lỏng chiếm phần lớn thể tích bên dưới và phần hơi bão hòa phía trên. Áp suất bên trong thiết bị chứa dao động khá mạnh theo nhiệt độ môi trường, bởi nhiệt độ càng cao thì tốc độ hóa hơi của phần lỏng càng nhanh, kéo theo áp suất hơi tăng lên tương ứng, đây cũng là lý do các thiết bị chứa LPG luôn phải được thiết kế dư biên an toàn về áp suất và trang bị van an toàn để xả bớt áp khi cần. Đa phần các thiết bị sử dụng LPG trong thực tế, từ bếp công nghiệp đến lò đốt, đều lấy khí ở pha hơi phía trên bình chứa để đốt, chứ không sử dụng trực tiếp pha lỏng.

>> Xem thêm: Gas công nghiệp LPG có an toàn không? 7 lưu ý quan trọng

III. Ứng dụng thực tế của LPG trong sản xuất công nghiệp

1. Ngành chế biến thực phẩm

LPG được dùng phổ biến ở các công đoạn cần nhiệt trực tiếp hoặc gián tiếp như sấy nông sản (cà phê, hạt điều, lúa gạo), lò nướng bánh công nghiệp và hệ thống tiệt trùng đóng hộp, đặc biệt tại các cơ sở chế biến nông sản, thủy sản khu vực miền Tây. Vì thực phẩm thường tiếp xúc trực tiếp hoặc gần với ngọn lửa hay khí thải trong quá trình sấy/nướng, chất lượng khí đầu vào ở đây bị đặt yêu cầu khắt khe hơn hẳn so với các ngành khác.

LPG lẫn tạp chất lưu huỳnh hoặc cháy không hoàn toàn có thể ám mùi, ám khói vào sản phẩm, ảnh hưởng trực tiếp đến chỉ tiêu cảm quan và an toàn thực phẩm. Đây là lý do các nhà máy chế biến thực phẩm thường ưu tiên nhà cung cấp có thể xuất trình phiếu phân tích minh bạch cho từng lô hàng thay vì chỉ mua theo cân nặng.

2. Ngành chế tạo thuỷ tinh

LPG đóng vai trò là nguồn nhiệt chính cho các lò nấu chảy nguyên liệu, nơi đòi hỏi khả năng kiểm soát nhiệt độ ổn định và chính xác để đảm bảo cấu trúc thủy tinh đồng nhất, tránh hiện tượng nứt hoặc ứng suất cục bộ khi làm nguội. Với ứng dụng này, tỷ lệ pha trộn LPG thường được nâng cao hàm lượng Propane, phổ biến ở mức 50/50 giữa Propane và Butane, khác với tỷ lệ 30/70 hoặc 40/60 thường dùng trong sinh hoạt dân dụng

Nhằm đảm bảo nhiệt trị và áp suất hơi đủ cao để duy trì nhiệt độ nấu chảy liên tục trong nhiều giờ vận hành. Các lò nấu thủy tinh hiện đại thường được thiết kế theo nhiều vùng gia nhiệt, cho phép nhiệt độ tăng dần từ khu vực nạp liệu thô đến buồng nấu chảy cuối cùng, và chất lượng ngọn lửa LPG ổn định là điều kiện tiên quyết để việc phân vùng nhiệt này hoạt động đúng thiết kế.

>> Xem thêm: Hướng dẫn chọn bình Gas công nghiệp phù hợp

3. Ngành sơn tĩnh điện

LPG được sử dụng chủ yếu để cấp nhiệt cho buồng sấy công đoạn làm chảy và đóng rắn lớp bột sơn phủ trên bề mặt kim loại sau khi phun tĩnh điện. Vì lớp sơn cần đạt đúng nhiệt độ nóng chảy và thời gian lưu nhiệt phù hợp để bám dính chắc và lên màu chuẩn, dao động nhiệt độ ngọn lửa do chất lượng LPG không ổn định, có thể khiến lớp sơn bị rỗ bề mặt, không đều màu hoặc bám dính kém ở những vị trí nhiệt phân bố không đồng nhất trong lò sấy.

4. Bếp ăn công nghiệp

LPG là nguồn nhiên liệu quen thuộc tại các bếp ăn tập thể, nhà hàng, khách sạn và căn tin nhà máy có công suất nấu lớn và liên tục.

Một hệ thống gas trung tâm dùng LPG có thể cấp nhiên liệu đồng thời cho nhiều đầu đốt trong cùng một khu bếp, mỗi đầu đốt vẫn duy trì được lượng nhiệt tương đương nhau, giúp rút ngắn thời gian nấu và tăng hiệu suất phục vụ trong giờ cao điểm, đặc biệt phù hợp với đặc trưng các món chiên, xào cần nhiệt lượng cao và ổn định của ẩm thực Việt Nam.

So với việc dùng nhiều bình gas dân dụng rời rạc, hệ thống gas trung tâm dẫn từ bồn hoặc cụm bình qua đường ống đến từng bếp còn giúp đảm bảo an toàn và thẩm mỹ hơn cho không gian bếp quy mô lớn.

IV. Mua gas LPG ở đâu uy tín tại Việt Nam

Trong số các đơn vị đang hoạt động, Thị Vải Petrol là một cái tên đáp ứng khá đầy đủ các tiêu chí trên. Về nguồn hàng, LPG được lấy từ các kho trực thuộc hệ thống KDK như GPP Cà Mau, Thị Vải, Gò Dầu và Hải Phòng kèm chứng thư sản phẩm phù hợp với cả tiêu chuẩn quốc tế lẫn tiêu chuẩn Việt Nam.

Về năng lực con người, đội ngũ kỹ thuật có hơn 20 năm kinh nghiệm công tác tại PVGas và từng trực tiếp triển khai dự án cho các khách hàng lớn như Crown, CJ Food và Sơn Hà, cho thấy nền tảng đủ để phục vụ cả những nhà máy có quy trình vận hành phức tạp.

Về hạ tầng phân phối, mạng lưới vận chuyển của đơn vị này trải rộng từ khu vực Nam Trung Bộ, Tây Nguyên đến Đông Nam Bộ và Tây Nam Bộ, với đội xe bồn chuyên dụng và đội ngũ tư vấn hỗ trợ 24/7.

Quy trình vận hành cũng được chuẩn hóa ở cả hai đầu: khâu lắp đặt tuân theo quy trình 9 bước, còn khâu giao nhận áp dụng quy trình 5 bước an toàn, bao gồm kiểm tra vỏ bình không móp méo, rỉ sét và còn hạn kiểm định trước khi giao đến khách hàng. Với các khu công nghiệp như Bình Dương, Đồng Nai và Long An, việc giao hàng được thực hiện theo lịch hẹn cố định hoặc định kỳ theo thỏa thuận, kể cả ngày lễ và chủ nhật đối với khách hàng có hợp đồng.

LIÊN HỆ NGAY ĐỂ ĐƯỢC TƯ VẤN BÁO GIÁ PHÙ HỢP CHO DOANH NGHIỆP