5 sai lầm thường gặp khi lắp hệ thống gas công nghiệp

Lắp đặt hệ thống gas công nghiệp thường gặp 5 sai lầm lớn mà nhiều doanh nghiệp vẫn đang gặp phải. Cùng Thị Vải Petrol tìm hiểu ngay để tránh rủi ro an toàn và tốn kém chi phí cho doanh nghiệp ở bài viết dưới đây.

I. Thời gian thẩm định hồ sơ PCCC chậm

Thời gian thẩm định hồ sơ phòng cháy chữa cháy (PCCC) kéo dài là nguyên nhân hàng đầu khiến tiến độ lắp đặt hệ thống gas công nghiệp bị trì hoãn.

Phần lớn chậm trễ xuất phát từ hồ sơ thiết kế chưa đáp ứng đủ yêu cầu ngay từ vòng nộp đầu tiên. Theo quy định, hồ sơ đề nghị thẩm duyệt phải thể hiện đầy đủ các giải pháp an toàn PCCC, bao gồm khoảng cách an toàn giữa công trình với các khu vực xung quanh, cùng hệ thống báo cháy, chữa cháy được bố trí đúng số lượng, vị trí và thông số kỹ thuật. Với hệ thống gas công nghiệp, khoảng cách an toàn PCCC còn được quy định cụ thể theo cấp bậc chịu lửa của nhà xưởng

Ví dụ khoảng cách tối thiểu giữa hai nhà xưởng không được nhỏ hơn 18m theo QCVN 06:2021/BXD, chưa kể các yêu cầu riêng về chống sét, chống tĩnh điện cho khu vực chứa gas. 

Nếu hồ sơ bị trả về do thiếu sót kỹ thuật, doanh nghiệp phải chỉnh sửa và nộp lại từ đầu, kéo theo phát sinh chi phí lưu kho thiết bị và chậm cam kết vận hành với đối tác. Cần lưu ý thêm, với công trình cải tạo hoặc mở rộng, phần điều chỉnh ảnh hưởng đến yêu cầu PCCC phải được thiết kế và thẩm duyệt theo tiêu chuẩn, quy chuẩn mới nhất tại thời điểm thực hiện, không được áp dụng tiêu chuẩn cũ.

II. Sử dụng vật tư không đạt chất lượng

Các loại vật tư để xây dựng hệ thống gas như đường ống, van, bồn chứa, phụ kiện kết nối đều rất quan trọng, không thể thiếu và dễ gây thiếu sót nếu không chú ý đúng thông số kỹ thuật và công suất vận hành.

> Xem thêm: Các Loại Van Điều Áp Gas Công Nghiệp: Hướng Dẫn Phân Loại & Lựa Chọn Chuẩn Kỹ Thuật

Hệ thống gas công nghiệp yêu cầu vật tư phải tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật an toàn nghiêm ngặt, trong đó tại Việt Nam phổ biến là TCVN 6486:2008 (bồn chứa khí hóa lỏng LPG) và TCVN 7441:2004 (hệ thống cung cấp LPG cho công nghiệp), song song với các tiêu chuẩn quốc tế như ASME (thiết kế bồn chịu áp lực), NFPA 58 (tiêu chuẩn an toàn LPG) hoặc EN 12542 đối với thiết bị nhập khẩu.

Việc lựa chọn vật tư giá rẻ, không rõ nguồn gốc hoặc không có chứng nhận kiểm định thường dẫn đến ăn mòn sớm, rò rỉ mối nối hoặc sai lệch áp suất vận hành so với thiết kế.

> Xem thêm: Áp Suất Gas Công Nghiệp Bao Nhiêu Là Đạt Chuẩn An Toàn?

Doanh nghiệp nên yêu cầu đầy đủ chứng chỉ xuất xưởng, biên bản kiểm định lần đầu và hồ sơ truy xuất nguồn gốc cho từng lô vật tư, đặc biệt với bồn chứa và van an toàn, đây l hai hạng mục có yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn lao động và bắt buộc kiểm định trước khi đưa vào sử dụng.

III. Không giám sát quá trình thi công hệ thống

Ngay cả khi thiết kế đạt chuẩn và vật tư đảm bảo chất lượng, hệ thống vẫn có thể tiềm ẩn rủi ro nếu quá trình thi công không được giám sát chặt chẽ, đặc biệt đối với các hạng mục mối hàn, lắp đặt van và đấu nối đường ống.

Mối hàn là điểm yếu kỹ thuật phổ biến nhất trong thi công hệ thống gas công nghiệp. Theo các tiêu chuẩn kỹ thuật an toàn hiện hành, mối hàn liên kết trên thiết bị áp lực phải đáp ứng yêu cầu kỹ thuật và được kiểm tra bằng phương pháp phù hợp (TCVN 6008:1995, TCVN 7472-2005) trước khi đưa vào vận hành.

Nếu không có kỹ sư giám sát độc lập theo dõi từng công đoạn, từ lắp ráp bồn chứa, hàn đường ống, đến thử áp lực và thử kín, các lỗi như hàn không ngấu, sai độ dốc đường ống hoặc lắp sai chiều van một chiều rất dễ bị bỏ sót và chỉ phát hiện khi đã đưa vào vận hành.

Một đơn vị giám sát thi công chuyên nghiệp cần lập biên bản nghiệm thu từng công đoạn, lưu hồ sơ thử áp lực và thử kín cho từng đoạn ống, đồng thời đối chiếu thực tế thi công với bản vẽ thiết kế đã được thẩm duyệt PCCC, tránh tình trạng thi công sai lệch so với hồ sơ đã phê duyệt, dẫn đến vướng mắc khi nghiệm thu.

IV. Không có kế hoạch bảo trì và kiểm định rõ ràng

Nhiều doanh nghiệp xem việc lắp đặt hoàn tất là kết thúc dự án, trong khi trên thực tế, hệ thống gas công nghiệp thuộc danh mục thiết bị có yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn lao động, bắt buộc phải kiểm định định kỳ trong suốt vòng đời sử dụng, không chỉ một lần khi lắp đặt.

Quy trình kiểm định kỹ thuật an toàn đối với bình chịu áp lực được thực hiện theo trình tự bắt buộc: kiểm tra hồ sơ lý lịch, kiểm tra kỹ thuật bên ngoài và bên trong, kiểm tra thử nghiệm khả năng chịu áp lực, kiểm tra vận hành. Bước sau chỉ được thực hiện khi bước trước đạt yêu cầu.

Đối với chai chứa khí công nghiệp, quy định hiện hành (Thông tư 17/2021/TT-BLĐTBXH) cũng yêu cầu kiểm định lần đầu, định kỳ và bất thường theo quy trình riêng. Nếu doanh nghiệp không xây dựng lịch kiểm định và bảo trì rõ ràng ngay từ đầu, hệ thống rất dễ vận hành quá hạn kiểm định mà không hay biết, vừa là vi phạm pháp lý, vừa tiềm ẩn rủi ro mất an toàn.

Một kế hoạch bảo trì, kiểm định hoàn chỉnh cần xác định rõ: chu kỳ kiểm định theo từng loại thiết bị, đơn vị kiểm định được cấp phép, và người phụ trách theo dõi hạn kiểm định nội bộ hay đơn vị thi công ban đầu thay vì để đến gần hạn mới tìm đơn vị thực hiện.

> Xem thêm: Dịch vụ bảo trì hệ thống gas công nghiệp chuyên nghiệp

V. Lựa chọn đơn vị thi công thiếu uy tín, chuyên nghiệp

Lựa chọn đơn vị để thi công hệ thống gas công nghiệp không uy tín và chuyên nghiệp là sai lầm gốc rễ. Thiếu kinh nghiệm trong việc chuẩn bị hồ sơ thẩm duyệt PCCC, sử dụng vật tư giá rẻ để giảm chi phí hệ thống, không bố trí giám sát thi công độc lập, và không có quy trình bàn giao kèm kế hoạch bảo trì sau lắp đặt thường dễ sai lầm trong quá trình thi công và gây ảnh hưởng đến doanh nghiệp, tốn chi phí thi công lại từ ban đầu

> Xem thêm: Giải pháp bình gas công nghiệp 45kg Thị Vải Petrol toàn diện cho các tỉnh thành phía Nam

Khi lựa chọn đơn vị thi công hệ thống gas công nghiệp, doanh nghiệp nên ưu tiên các tiêu chí:

• Đơn vị đã xây dựng hệ thống gas công nghiệp lâu năm
• Hỗ trợ doanh nghiệp chuẩn bị các hồ sơ để thẩm duyệt PCCC
• Đội ngũ kỹ sư am hiểu cả tiêu chuẩn trong nước (TCVN) lẫn quốc tế (ASME, NFPA 58), đẩy đủ hồ sơ năng lực từ các dự án công nghiệp tương tự về quy mô và loại khí sử dụng (LPG/CNG/LNG).
• Cam kết cung gấp khí gas LPG lâu dài, đồng hành hỗ trợ kỹ thuật, bảo trì sau khi bàn giao.

Thị Vải Petrol tự hào là đơn vị kinh doanh khí LPG chuyên nghiệp, uy tín với các dịch vụ và chất lượng vượt trội:

• Nguồn khí LPG 100% nhập từ các kho hàng đầu: Thị Vải, Gò Dầu, Cà Mau, Hải Phòng, Quảng Ngãi.
• Chất lượng khí LPG áp suất cao, hàm lượng oliphen, lưu huỳnh thấp phù hợp cho các nhà máy quan tâm cao về tính thẩm mỹ sản phẩm
• Đội ngũ kỹ thuật với kinh nghiệm chuyên môn hơn 20 năm trong ngành gas
• Cam kết nguồn hàng luôn ổn định khi tính trạng thị trường khan hiếm, đảm bảo giá bình ổn, ít ảnh hưởng từ biến động thị trường.

> Xem thêm: Thi công hệ thống gas công nghiệp trọn gói uy tín tại Thị Vải Petrol

Nếu doanh nghiệp đang cần tìm một đơn vị thi công trọn gói từ khâu khảo sát, thiết kế, thi công cho đến nghiệm thu, cung cấp gas công nghiệp LPG lâu dài

Liên hệ ngay với Thị Vải Petrol để được hỗ trợ tư vấn cùng chuyên gia kèm ưu đãi đặc biệt